数控车床金属切削

数控车床金属切削

机床的优点

1.机床床头箱与床身.尾座.托板等各结合面之间手工刮研，整机采用激光干涉仪进行检测，有效的保证Z轴.X轴的定位精度，重复定位精度，反向间隙及机床的稳定性。

2.机床采用高强度铸铁，添加了铜及铬特殊材料，床身导轨宽度550mm，床身导轨淬火硬度HRC50以上，有效的提高了机床耐磨性及稳定性。

3.机床采用南京安迪集中润滑，床头箱由油泵供油，循环床头箱内轴承,齿轮等部位，运动导轨和滚珠丝杆采用润滑泵集中供油润滑，滚珠丝杆支撑部分左右支架和尾架部分采用手动加油润滑，针对南方炎热天气，保证了床头箱的清洁度及散热特点，有效的延长了轴承及齿轮的使用寿命。

4.机床主轴采用哈尔滨轴承，主轴通孔φ100mm，机床齿轮采用精密磨削，有效提高了齿轮硬度，降低了机床噪音。

5.机床采用常州富丽康滚珠丝杠，Z轴滚珠丝杠，X轴滚珠丝杠采用拉伸结构，提高了对工件加工外圆及内孔尺寸的准确性。

6.机床采用常州艺喆四工位免抬电动刀架。刀柄尺寸：40x40mm。可选配六工位电动刀架。

机床的精度

工件精度：IT6-IT7

工件表面粗糙度：Ra1.6μm

定位精度X/Z：0.02/0.025mm   

重复定位精度X/Z：0.01/0.012mm  

圆度：0.005mm

   平面度：0.025/300mm

机床工作环境

环境空气温度：5℃~40℃范围内，且24h平均温度不超过35℃。

湿度：最高温度40℃，相对湿度不超过50％范围内且湿度变化的原则是不应引起冷凝。

海拔高度: 1000m以下。

大气：没有过分的灰尘、酸气、腐蚀气体和盐分。

辐射：避免阳光直射或热辐射机床而引起环境温度的变化。

安装位置应远离振动源（如一定要安装在接近振源附近时必须在机床周围挖槽沟）和易燃、易爆物品。

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